Коботы в автомобилестроении: автоматизация производства соляных сердечников с ростом производительности на 56%
Автомобилестроение — отрасль с высочайшими требованиями к качеству продукции и в то же время производительности производства. Именно поэтому именно в производстве автомобилей коботы применяются чаще всего. Их внедряют все компании, которые стремятся как минимум не отставать от конкурентов, а как максимум — превосходить их.
Внедрение кобота Elite Robots EC66 помогло производителю сократить затраты и повысить эффективность работы.
Как было раньше
На сложных этапах производства, связанных с изготовлением небольших деталей, таких, как, в частности, соляные сердечники, компания использовала ручной труд сотрудников.
Однако это был не лучший подход: монотонная работа не нравилась людям, была вредной для здоровья, и нельзя было исключить ошибки из-за человеческого фактора. Для оптимизации работы автомобильный производитель принял решение внедрить кобота.
Как стало
Производитель установил роботизированную руку Elite Robots EC66. Коботы этой серии отличаются высокой скоростью, гибкостью и надежностью при относительно небольших размерах.
Elite Robots EC66 весит 6 кг при диаметре работы 914 мм и скоростью 2,8 м/с. Это позволило легко внедрить кобота в цех, не выделяя ему большого пространства, и легко встроить его в производственный процесс.
Сотрудники автомобильного цеха продолжили работать в том же помещении, вместе с коботом. Многоступенчатая система защиты позволила не беспокоиться о безопасности: получить травму от кобота практически невозможно.
Кобот заменил несколько рабочих, выполнявших тех же задачи, но значительно медленнее и иногда допуская ошибки из-за человеческого фактора. Благодаря системам сменного захвата и 3D-камерой с программой компьютерного зрения Elite Robots EC66 существенно повысил скорость производства, отслеживая качество работы и не допуская брака.
Производительность процесса выросла на 56% при окупаемости инвестиций за 12 месяцев.